水泥砂漿及砼地面施工要求及常用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)摘錄（附解讀）3
《水泥基耐磨材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》YB/T 4279-2012 2.0.1 水泥基耐磨材料 cement based wear resisting material 以水泥為主要膠凝材料，輔以耐磨組分、級(jí)配合理的耐磨骨料以及必要的化學(xué)添加劑，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成的特種干混材料。 2.0.2 磨損介質(zhì) abrasive material 給構(gòu)筑物表面造成磨損破壞的物料，可以為粉狀物料、粒狀物料、塊狀物料，也可以為液體中的物料。 2.0.3 輕度磨損構(gòu)筑物 lightly abrasive structure 磨損介質(zhì)為粉狀或粒狀，介質(zhì)容重不大于15kN/m3，或粒狀介質(zhì)容重介于15～30kN/m3但粒徑不大于10mm的下料倉(cāng)、礦槽或儲(chǔ)倉(cāng)。 2.0.4 重度磨損構(gòu)筑物 heavily abrasive structure 磨損介質(zhì)的容重介于15～30kN/m2，粒徑介于10～100mm的下料倉(cāng)、礦槽或儲(chǔ)倉(cāng)。 2.0.5 界面處理劑 interface treating agent 涂抹在混凝土基層或鋼板基層表面，起到提高水泥基耐磨層與基層之間的粘結(jié)力，或同時(shí)起到增加耐磨層抗沖擊性的材料。 3.0.1 工業(yè)建筑中的沖渣溝、儲(chǔ)倉(cāng)、礦槽、下料倉(cāng)等構(gòu)筑物表面可采用水泥基耐磨材料作為耐磨面層。 5.0.1 選擇水泥基耐磨材料的類型應(yīng)根據(jù)磨損介質(zhì)對(duì)構(gòu)筑物內(nèi)表層的沖擊磨損程度。 5.0.2 水泥基耐磨層的厚度宜符合下表的規(guī)定
5.0.3 水泥基耐磨材料的基層應(yīng)為混凝土結(jié)構(gòu)或鋼板，當(dāng)基層為混凝土?xí)r，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20。 5.0.4 水泥基耐磨層中應(yīng)鋪設(shè)雙向鋼筋加強(qiáng)網(wǎng)片，加強(qiáng)網(wǎng)片的直徑和間距應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物分類、磨損分區(qū)和溫度應(yīng)力確定。 6.1.3 按照設(shè)計(jì)要求在基層上埋設(shè)加強(qiáng)筋，設(shè)置鋼筋加強(qiáng)網(wǎng)片，并將基層表面清理干凈。對(duì)于混凝土基層，表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，施工前清除積水。 6.1.3 基層的粗糙程度、完好程度、潔凈程度對(duì)耐磨層與基層之間的粘結(jié)強(qiáng)度至關(guān)重要。耐磨層與基層之間的粘結(jié)主要是通過(guò)顆粒之間的化學(xué)力、機(jī)械力、摩擦力。面層越粗糙，粘結(jié)力就越大，抵抗剪切破壞的能力就越強(qiáng)。為防止拉筋下面出現(xiàn)空鼓，植筋深度、大小應(yīng)統(tǒng)一，拉筋應(yīng)直，拉筋的每個(gè)交叉點(diǎn)必須與植筋點(diǎn)焊接。 6.3.1 在抹壓水泥基耐磨材料前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求在基層表面均勻涂刷界面處理劑。 6.3.2 在界面處理劑干燥前，分層抹壓水泥基耐磨材料，每一層的抹壓厚度不宜超過(guò)30mm，前一層的表面應(yīng)保持粗糙，指觸表干后盡快抹壓下一層，每層均應(yīng)用力壓實(shí)。最后一層抹壓完畢后，在終凝前進(jìn)行壓光處理。 6.3.2 每次抹壓厚度不宜超過(guò)30mm，以便能夠壓實(shí)。前一層的表面保持粗糙，以增加結(jié)合力。同時(shí)抹壓下一層的時(shí)機(jī)應(yīng)在上一層指觸表干后，此時(shí)上一層有一定塑性，同時(shí)具有承載下一層料的能力，在垂直壁施工時(shí)不會(huì)發(fā)生抹壓料坍落的情況。壓光找平工序是影響水泥基耐磨材料使用壽命的重要工序。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)用靠尺檢查平整度。抹壓宜按下列工藝進(jìn)行：第一遍抹壓至出漿為止，待初凝后進(jìn)行第二遍抹壓至表面平整、光滑。在終凝前進(jìn)行第三遍壓光，將第二遍抹壓時(shí)留下的抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。 7.1.2 水泥基耐磨材料的性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)構(gòu)筑物水泥基耐磨材料》JG/T 270的有關(guān)規(guī)定
《工業(yè)構(gòu)筑物水泥基耐磨材料》JG/T 270-2010 3.1 水泥基耐磨材料 cement based wear resisting material 水泥基耐磨材料是以水泥為主要膠凝材料，輔以耐磨組分、級(jí)配合理的耐磨骨料以及外加劑，經(jīng)工廠化生產(chǎn)的特種干混材料。 3.2 耐磨損失量wear loss 材料在特定條件下，表面被磨耗的程度。以單位面積質(zhì)量損失量表示這一性能指標(biāo)。 4 分類、標(biāo)記 工業(yè)構(gòu)筑物水泥基耐磨材料按耐磨損失量分為WRⅠ型和WRⅡ型。
6.3 耐磨損失量 應(yīng)按《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》JTG E30-2005的規(guī)定進(jìn)行。試件尺寸為150mm×150mm×30mm。 6.4 抗壓強(qiáng)度 應(yīng)按《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T 70-2009的規(guī)定進(jìn)行。 【解讀】冶金行業(yè)料倉(cāng)等區(qū)域用的水泥基耐磨面層材料屬于建筑砂漿，其強(qiáng)度檢測(cè)方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 70-2009。
《地面用水泥基自流平砂漿》JC/T 985-2017 3.1 地面用水泥基自流平砂漿 cementitious self-levelling compound for floor 由水泥基膠凝材料、細(xì)骨料、填料及添加劑等組成，與水?dāng)嚢韬缶哂辛鲃?dòng)性或稍加輔助性鋪攤就能流動(dòng)找平的地面用材料。 抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度的試驗(yàn)按GB/T 17671-1999規(guī)定進(jìn)行。 耐磨試驗(yàn)按《陶瓷磚試驗(yàn)方法第6部分:無(wú)釉磚耐磨深度的測(cè)定》GB/T 3810.6-2016規(guī)定進(jìn)行。
《修補(bǔ)砂漿》JC 2381-2016 3.1 修補(bǔ)砂漿 repairing mortar 由水泥、礦物摻合料、細(xì)骨料、添加劑等按適當(dāng)比例組成，使用時(shí)需與一定比例的水或者其他液料攪拌均勻，用干構(gòu)筑物及建筑物修補(bǔ)的水泥砂漿。 4.1.1 按照產(chǎn)品變形能力分類：柔性修補(bǔ)砂漿(F）和剛性修補(bǔ)砂漿（R)。 4.1.2 按照產(chǎn)品功能分類：普通型（N）、防水型（W）、耐腐蝕型（C）、耐磨型（A）、快凝型（Q）和自密實(shí)型（S）。 7.5.11 耐磨性 按JC/T 985-2017中規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)定28d的耐磨性。
《自流平地面工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T 175-2018
B.0.1 水泥基自流平地面面層耐磨性現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)應(yīng)在地面施工完成后28d進(jìn)行，樹(shù)脂自流平地面和樹(shù)脂水泥復(fù)合砂漿自流平地面面層耐磨性檢測(cè)應(yīng)在地面施工完成后7d進(jìn)行。 B.0.2 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)耐磨性時(shí)測(cè)試區(qū)域面積至少應(yīng)為500mm×500mm。 B.0.3 耐磨性現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)采用下列器具： 1）耐磨儀：由支架、電機(jī)、配重和3個(gè)鋼制滾輪組成，配重質(zhì)量合計(jì)65kg，均勻加載在滾輪上；滾輪直徑為76mm，輪寬為20mm，表面維氏硬度應(yīng)不小于735HV，滾輪間隔距離應(yīng)相等，在水平表面內(nèi)沿著直徑為225mm的圓做圓周運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)軌跡如圖B.0.3-1所示，轉(zhuǎn)速為(180±15)r/min； 2）記號(hào)模板：記號(hào)模板尺寸如圖B.0.3-2所示，內(nèi)圈均勻分布8個(gè)孔，外圈均勻分布16個(gè)孔； 3）測(cè)量?jī)x：精確至0.01mm，由三腳架和百分表組成，三腳架用于固定百分表。 【解讀】水泥基耐磨材料、水泥基自流平砂漿和修補(bǔ)砂漿的耐磨性檢測(cè)分別采用三種不同的標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 16925，GB/T 3810和JGJ/T 175。
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011 2.0.1 混凝土結(jié)構(gòu) concrete structure 以混凝土為主制成的結(jié)構(gòu)，包括素混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，按施工方法可分為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。 2.0.2 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu) cast-in-situ concrete structure 在現(xiàn)場(chǎng)原位支模并整體澆筑而成的混凝土結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)稱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。 2.0.3 裝配式混凝土結(jié)構(gòu) precast concrete structure 由預(yù)制混凝土構(gòu)件或部件裝配、連接而成的混凝土結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)稱裝配式結(jié)構(gòu)。 2.0.4 混凝土拌合物工作性 workability of concrete 混凝土拌合物滿足施工操作要求及保證混凝土均勻密實(shí)應(yīng)具備的特性，主要包括流動(dòng)性、黏聚性和保水性。簡(jiǎn)稱混凝土工作性。 2.0.5 自密實(shí)混凝土 self-compacting concrete 無(wú)需外力振搗，能夠在自重作用下流動(dòng)并密實(shí)的混凝土。 3.3.8 施工中為各種檢驗(yàn)?zāi)康乃谱鞯脑嚰?yīng)具有真實(shí)性和代表性，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）試件均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行唯一性標(biāo)識(shí)； 2）混凝土試件的抽樣方法、抽樣地點(diǎn)、抽樣數(shù)量、養(yǎng)護(hù)條件、試驗(yàn)齡期應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50107等的有關(guān)規(guī)定；混凝土試件的制作要求、試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50081等的有關(guān)規(guī)定； 8.1.3 混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁加水；混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程中散落的混凝土嚴(yán)禁用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的澆筑。 8.3.1 澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板內(nèi)或墊層上的雜物。表面干燥的地基、墊層、模板上應(yīng)灑水濕潤(rùn)；現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度高于35℃時(shí)，宜對(duì)金屬模板進(jìn)行灑水降溫；灑水后不得留有積水。 8.3.2 混凝土澆筑應(yīng)保證混凝土的均勻性和密實(shí)性。混凝土宜一次連續(xù)澆筑。 8.4.1 混凝土振搗應(yīng)能使模板內(nèi)各個(gè)部位混凝土密實(shí)、均勻，不應(yīng)漏振、欠振、過(guò)振。 8.4.2 混凝土振搗應(yīng)采用插入式振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器或附著振動(dòng)器，必要時(shí)可采用人工輔助振搗。 8.5.1 混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方式。養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工操作等因素確定。 8.5.1 混凝土早期塑性收縮和干燥收縮較大，易于造成混凝土開(kāi)裂?；炷琉B(yǎng)護(hù)是補(bǔ)充水分或降低失水速率，防止混凝土產(chǎn)生裂縫，確保達(dá)到混凝土各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)的重要措施。在混凝土初凝、終凝抹面處理后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作?；炷两K凝后至養(yǎng)護(hù)開(kāi)始的時(shí)間間隔應(yīng)盡可能縮短，以保證混凝土養(yǎng)護(hù)所需的濕度以及對(duì)混凝土進(jìn)行溫度控制。覆蓋養(yǎng)護(hù)可采用塑料薄膜、麻袋、草簾等進(jìn)行覆蓋；噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)是通過(guò)養(yǎng)護(hù)液在混凝土表面形成致密的薄膜層，以達(dá)到混凝土保濕目的。灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)方式可單獨(dú)使用，也可同時(shí)使用，采用何種養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況合理選擇。 8.5.2 混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應(yīng)少于7d；采用其他品種水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥性能確定； 2）采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土，不應(yīng)少于14d； 3）抗?jié)B混凝土、強(qiáng)度等級(jí)C60及以上的混凝土，不應(yīng)少于14d； 4）后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d； 5）地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱，宜適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間； 6）大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工方案確定。 8.5.3 灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）灑水養(yǎng)護(hù)宜在混凝土裸露表面覆蓋麻袋或草簾后進(jìn)行，也可采用直接灑水、蓄水等養(yǎng)護(hù)方式；灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)； 2）灑水養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.9條的規(guī)定； 3）當(dāng)日最低溫度低于5℃時(shí)，不應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù)。 8.5.4 覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）覆蓋養(yǎng)護(hù)宜在混凝土裸露表面覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草簾進(jìn)行； 2）塑料薄膜應(yīng)緊貼混凝土裸露表面，塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水； 3）覆蓋物應(yīng)嚴(yán)密，覆蓋物的層數(shù)應(yīng)按施工方案確定。 8.5.4 本條對(duì)覆蓋養(yǎng)護(hù)作了規(guī)定。 1）對(duì)養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度有特殊要求或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)有困難的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可采用覆蓋養(yǎng)護(hù)方式。對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件養(yǎng)護(hù)過(guò)程有溫差要求時(shí)，通常采用覆蓋養(yǎng)護(hù)方式。覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)，應(yīng)盡量減少混凝土裸露時(shí)間，防止水分蒸發(fā)。 2）覆蓋養(yǎng)護(hù)的原理是通過(guò)混凝土的自然溫升在塑料薄膜內(nèi)產(chǎn)生凝結(jié)水，從而達(dá)到濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)的目的。在覆蓋養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜內(nèi)的凝結(jié)水，確?；炷谅懵侗砻嫣幱跐駶?rùn)狀態(tài)。 3）每層覆蓋物都應(yīng)嚴(yán)密，要求覆蓋物相互搭接不小于100mm。覆蓋物層數(shù)的確定應(yīng)綜合考慮環(huán)境因素以及混凝土溫差控制要求。
《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB 50164-2011 6.7.1 生產(chǎn)和施工單位應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件或制品情況、環(huán)境條件、原材料情況以及對(duì)混凝土性能的要求等，提出施工養(yǎng)護(hù)方案或生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)制度，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。 6.7.1 混凝土養(yǎng)護(hù)是水泥水化及混凝土硬化正常發(fā)展的重要條件，混凝土養(yǎng)護(hù)不好往往會(huì)前功盡棄。在工程中，制訂施工養(yǎng)護(hù)方案或生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)制度應(yīng)作為必不可少的規(guī)定，并應(yīng)有實(shí)施過(guò)程的養(yǎng)護(hù)記錄，供存檔備案。 6.7.2 混凝土施工可采用澆水、覆蓋保濕、噴涂養(yǎng)護(hù)劑、冬季蓄熱養(yǎng)護(hù)等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；混凝土構(gòu)件或制品廠生產(chǎn)可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)、濕熱養(yǎng)護(hù)或潮濕自然養(yǎng)護(hù)等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。選擇的養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)滿足施工養(yǎng)護(hù)方案或生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)制度的要求。 6.7.2 養(yǎng)護(hù)應(yīng)同時(shí)注意濕度和溫度，原則是：濕度要充分，溫度應(yīng)適宜。 6.7.3 采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持膜內(nèi)有凝結(jié)水；采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)檢驗(yàn)養(yǎng)護(hù)劑的保濕效果。 6.7.3 混凝土成型后立即用塑料薄膜覆蓋可以預(yù)防混凝土早期失水和被風(fēng)吹，是比較好的養(yǎng)護(hù)措施。對(duì)于難以潮濕覆蓋的結(jié)構(gòu)立面混凝土等，可采用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，但養(yǎng)護(hù)效果應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證。 6.7.4 對(duì)于混凝土澆筑面，尤其是平面結(jié)構(gòu)，宜邊澆筑成型邊采用塑料薄膜覆蓋保濕。 6.7.4 本規(guī)定可有效減少混凝土表面水分損失，有利于混凝土表面裂縫的控制。 【解讀】混凝土澆筑后及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)是減少出現(xiàn)龜裂紋和裂縫、提升強(qiáng)度的有效手段，對(duì)于表觀要求較高的場(chǎng)景，最好用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。
《全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施》（2009年版） 樓地面應(yīng)平整、耐磨、防滑、耐撞擊、易于清潔，滿足使用要求； 樓地面面層厚度表6.2.3中規(guī)定：
【解讀】不同的部門和標(biāo)準(zhǔn)組織制定的技術(shù)規(guī)范存在一定的差異，實(shí)際工程中，為保證工程質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)就高不就低。 |
