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水泥砂漿及砼地面施工要求及常用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)摘錄(附解讀)3

  • 《水泥基耐磨材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》YB/T 4279-2012

  • 《工業(yè)構(gòu)筑物水泥基耐磨材料》JG/T 270-2010

  • 《地面用水泥基自流平砂漿》JC/T 985-2017

  • 《修補(bǔ)砂漿》JC 2381-2016

  • 《自流平地面工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T 175-2018

  • 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

  • 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB 50164-2011

  • 《全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施》(2009年版)

《水泥基耐磨材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》YB/T 4279-2012

2.0.1   水泥基耐磨材料 cement based wear resisting material

以水泥為主要膠凝材料,輔以耐磨組分、級配合理的耐磨骨料以及必要的化學(xué)添加劑,經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成的特種干混材料。

2.0.2   磨損介質(zhì) abrasive material

給構(gòu)筑物表面造成磨損破壞的物料,可以為粉狀物料、粒狀物料、塊狀物料,也可以為液體中的物料。

2.0.3   輕度磨損構(gòu)筑物 lightly abrasive structure

磨損介質(zhì)為粉狀或粒狀,介質(zhì)容重不大于15kN/m3,或粒狀介質(zhì)容重介于15~30kN/m3但粒徑不大于10mm的下料倉、礦槽或儲倉。

2.0.4   重度磨損構(gòu)筑物 heavily abrasive structure

磨損介質(zhì)的容重介于15~30kN/m2,粒徑介于10~100mm的下料倉、礦槽或儲倉。

2.0.5   界面處理劑 interface treating agent

涂抹在混凝土基層或鋼板基層表面,起到提高水泥基耐磨層與基層之間的粘結(jié)力,或同時起到增加耐磨層抗沖擊性的材料。

3.0.1   工業(yè)建筑中的沖渣溝、儲倉、礦槽、下料倉等構(gòu)筑物表面可采用水泥基耐磨材料作為耐磨面層。

5.0.1   選擇水泥基耐磨材料的類型應(yīng)根據(jù)磨損介質(zhì)對構(gòu)筑物內(nèi)表層的沖擊磨損程度。

5.0.2   水泥基耐磨層的厚度宜符合下表的規(guī)定

分類

沖渣溝、輕度磨損構(gòu)筑物

重度磨損構(gòu)筑物

水泥基耐磨材料類型

WRⅠ型或WRⅡ型

WRⅠ型

一般磨損區(qū)

30-50

40-60

嚴(yán)重磨損區(qū)

50-70

60-80

5.0.3   水泥基耐磨材料的基層應(yīng)為混凝土結(jié)構(gòu)或鋼板,當(dāng)基層為混凝土?xí)r,強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20。

5.0.4   水泥基耐磨層中應(yīng)鋪設(shè)雙向鋼筋加強(qiáng)網(wǎng)片,加強(qiáng)網(wǎng)片的直徑和間距應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物分類、磨損分區(qū)和溫度應(yīng)力確定。

6.1.3 按照設(shè)計要求在基層上埋設(shè)加強(qiáng)筋,設(shè)置鋼筋加強(qiáng)網(wǎng)片,并將基層表面清理干凈。對于混凝土基層,表面應(yīng)充分潤濕,施工前清除積水。

6.1.3   基層的粗糙程度、完好程度、潔凈程度對耐磨層與基層之間的粘結(jié)強(qiáng)度至關(guān)重要。耐磨層與基層之間的粘結(jié)主要是通過顆粒之間的化學(xué)力、機(jī)械力、摩擦力。面層越粗糙,粘結(jié)力就越大,抵抗剪切破壞的能力就越強(qiáng)。為防止拉筋下面出現(xiàn)空鼓,植筋深度、大小應(yīng)統(tǒng)一,拉筋應(yīng)直,拉筋的每個交叉點必須與植筋點焊接。

6.3.1   在抹壓水泥基耐磨材料前,應(yīng)按照設(shè)計要求在基層表面均勻涂刷界面處理劑。

6.3.2   在界面處理劑干燥前,分層抹壓水泥基耐磨材料,每一層的抹壓厚度不宜超過30mm,前一層的表面應(yīng)保持粗糙,指觸表干后盡快抹壓下一層,每層均應(yīng)用力壓實。最后一層抹壓完畢后,在終凝前進(jìn)行壓光處理。

6.3.2   每次抹壓厚度不宜超過30mm,以便能夠壓實。前一層的表面保持粗糙,以增加結(jié)合力。同時抹壓下一層的時機(jī)應(yīng)在上一層指觸表干后,此時上一層有一定塑性,同時具有承載下一層料的能力,在垂直壁施工時不會發(fā)生抹壓料坍落的情況。壓光找平工序是影響水泥基耐磨材料使用壽命的重要工序。施工時應(yīng)隨時用靠尺檢查平整度。抹壓宜按下列工藝進(jìn)行:第一遍抹壓至出漿為止,待初凝后進(jìn)行第二遍抹壓至表面平整、光滑。在終凝前進(jìn)行第三遍壓光,將第二遍抹壓時留下的抹紋壓平、壓實、壓光。

7.1.2   水泥基耐磨材料的性能指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)構(gòu)筑物水泥基耐磨材料》JG/T 270的有關(guān)規(guī)定

《工業(yè)構(gòu)筑物水泥基耐磨材料》JG/T 270-2010

3.1   水泥基耐磨材料 cement based wear resisting material

水泥基耐磨材料是以水泥為主要膠凝材料,輔以耐磨組分、級配合理的耐磨骨料以及外加劑,經(jīng)工廠化生產(chǎn)的特種干混材料。

3.2   耐磨損失量wear loss

材料在特定條件下,表面被磨耗的程度。以單位面積質(zhì)量損失量表示這一性能指標(biāo)。

4   分類、標(biāo)記

工業(yè)構(gòu)筑物水泥基耐磨材料按耐磨損失量分為WRⅠ型和WRⅡ型。

試驗項目(28d)

WRⅠ

WRⅡ型

耐磨損失量(kg/m) ≤

0.8

1.2

抗壓強(qiáng)度(MPa) ≥

60

50

6.3   耐磨損失量

應(yīng)按《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》JTG E30-2005的規(guī)定進(jìn)行。試件尺寸為150mm×150mm×30mm。

6.4   抗壓強(qiáng)度

應(yīng)按《建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T 70-2009的規(guī)定進(jìn)行。

【解讀】冶金行業(yè)料倉等區(qū)域用的水泥基耐磨面層材料屬于建筑砂漿,其強(qiáng)度檢測方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 70-2009。

《地面用水泥基自流平砂漿》JC/T 985-2017

3.1   地面用水泥基自流平砂漿 cementitious self-levelling compound for floor

由水泥基膠凝材料、細(xì)骨料、填料及添加劑等組成,與水?dāng)嚢韬缶哂辛鲃有曰蛏约虞o助性鋪攤就能流動找平的地面用材料。

抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度的試驗按GB/T 17671-1999規(guī)定進(jìn)行。

耐磨試驗按《陶瓷磚試驗方法第6部分:無釉磚耐磨深度的測定》GB/T 3810.6-2016規(guī)定進(jìn)行。

《修補(bǔ)砂漿》JC 2381-2016

3.1   修補(bǔ)砂漿 repairing mortar

由水泥、礦物摻合料、細(xì)骨料、添加劑等按適當(dāng)比例組成,使用時需與一定比例的水或者其他液料攪拌均勻,用干構(gòu)筑物及建筑物修補(bǔ)的水泥砂漿。

4.1.1 按照產(chǎn)品變形能力分類:柔性修補(bǔ)砂漿(F)和剛性修補(bǔ)砂漿(R)。

4.1.2   按照產(chǎn)品功能分類:普通型(N)、防水型(W)、耐腐蝕型(C)、耐磨型(A)、快凝型(Q)和自密實型(S)。

7.5.11   耐磨性

按JC/T 985-2017中規(guī)定的試驗方法測定28d的耐磨性。

《自流平地面工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T 175-2018

類型

適用場合

施工厚度mm

基層要求

面層水泥基自流平系統(tǒng)

輕載/中載

≥5.0

抗壓強(qiáng)度≥25MPa

表面抗拉強(qiáng)度≥1.0MPa

墊層水泥基自流平系統(tǒng)

輕載/中載

≥3.0

抗壓強(qiáng)度≥20MPa

表面抗拉強(qiáng)度≥1.0MPa

B.0.1   水泥基自流平地面面層耐磨性現(xiàn)場檢測時應(yīng)在地面施工完成后28d進(jìn)行,樹脂自流平地面和樹脂水泥復(fù)合砂漿自流平地面面層耐磨性檢測應(yīng)在地面施工完成后7d進(jìn)行。

B.0.2 現(xiàn)場檢測耐磨性時測試區(qū)域面積至少應(yīng)為500mm×500mm。

B.0.3 耐磨性現(xiàn)場檢測應(yīng)采用下列器具:

1)耐磨儀:由支架、電機(jī)、配重和3個鋼制滾輪組成,配重質(zhì)量合計65kg,均勻加載在滾輪上;滾輪直徑為76mm,輪寬為20mm,表面維氏硬度應(yīng)不小于735HV,滾輪間隔距離應(yīng)相等,在水平表面內(nèi)沿著直徑為225mm的圓做圓周運(yùn)動,運(yùn)動軌跡如圖B.0.3-1所示,轉(zhuǎn)速為(180±15)r/min;

2)記號模板:記號模板尺寸如圖B.0.3-2所示,內(nèi)圈均勻分布8個孔,外圈均勻分布16個孔;

3)測量儀:精確至0.01mm,由三腳架和百分表組成,三腳架用于固定百分表。

【解讀】水泥基耐磨材料、水泥基自流平砂漿和修補(bǔ)砂漿的耐磨性檢測分別采用三種不同的標(biāo)準(zhǔn):GB/T 16925,GB/T 3810和JGJ/T 175。

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

2.0.1   混凝土結(jié)構(gòu) concrete structure

以混凝土為主制成的結(jié)構(gòu),包括素混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),按施工方法可分為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。

2.0.2 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu) cast-in-situ concrete structure

在現(xiàn)場原位支模并整體澆筑而成的混凝土結(jié)構(gòu),簡稱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。

2.0.3 裝配式混凝土結(jié)構(gòu) precast concrete structure

由預(yù)制混凝土構(gòu)件或部件裝配、連接而成的混凝土結(jié)構(gòu),簡稱裝配式結(jié)構(gòu)。

2.0.4   混凝土拌合物工作性 workability of concrete

混凝土拌合物滿足施工操作要求及保證混凝土均勻密實應(yīng)具備的特性,主要包括流動性、黏聚性和保水性。簡稱混凝土工作性。

2.0.5 自密實混凝土 self-compacting concrete

無需外力振搗,能夠在自重作用下流動并密實的混凝土。

3.3.8 施工中為各種檢驗?zāi)康乃谱鞯脑嚰?yīng)具有真實性和代表性,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)試件均應(yīng)及時進(jìn)行唯一性標(biāo)識;

2)混凝土試件的抽樣方法、抽樣地點、抽樣數(shù)量、養(yǎng)護(hù)條件、試驗齡期應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50204、《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50107等的有關(guān)規(guī)定;混凝土試件的制作要求、試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50081等的有關(guān)規(guī)定;

8.1.3 混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過程中嚴(yán)禁加水;混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴(yán)禁用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的澆筑。

8.3.1   澆筑混凝土前,應(yīng)清除模板內(nèi)或墊層上的雜物。表面干燥的地基、墊層、模板上應(yīng)灑水濕潤;現(xiàn)場環(huán)境溫度高于35℃時,宜對金屬模板進(jìn)行灑水降溫;灑水后不得留有積水。

8.3.2   混凝土澆筑應(yīng)保證混凝土的均勻性和密實性。混凝土宜一次連續(xù)澆筑。

8.4.1   混凝土振搗應(yīng)能使模板內(nèi)各個部位混凝土密實、均勻,不應(yīng)漏振、欠振、過振。

8.4.2   混凝土振搗應(yīng)采用插入式振動棒、平板振動器或附著振動器,必要時可采用人工輔助振搗。

8.5.1   混凝土澆筑后應(yīng)及時進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),保濕養(yǎng)護(hù)可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方式。養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點、技術(shù)要求、施工操作等因素確定。

8.5.1   混凝土早期塑性收縮和干燥收縮較大,易于造成混凝土開裂?;炷琉B(yǎng)護(hù)是補(bǔ)充水分或降低失水速率,防止混凝土產(chǎn)生裂縫,確保達(dá)到混凝土各項力學(xué)性能指標(biāo)的重要措施。在混凝土初凝、終凝抹面處理后,應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作?;炷两K凝后至養(yǎng)護(hù)開始的時間間隔應(yīng)盡可能縮短,以保證混凝土養(yǎng)護(hù)所需的濕度以及對混凝土進(jìn)行溫度控制。覆蓋養(yǎng)護(hù)可采用塑料薄膜、麻袋、草簾等進(jìn)行覆蓋;噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)是通過養(yǎng)護(hù)液在混凝土表面形成致密的薄膜層,以達(dá)到混凝土保濕目的。灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)方式可單獨(dú)使用,也可同時使用,采用何種養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)根據(jù)工程實際情況合理選擇。

8.5.2   混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,不應(yīng)少于7d;采用其他品種水泥時,養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)水泥性能確定;

2)采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土,不應(yīng)少于14d;

3)抗?jié)B混凝土、強(qiáng)度等級C60及以上的混凝土,不應(yīng)少于14d;

4)后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14d;

5)地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱,宜適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時間;

6)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)施工方案確定。

8.5.3   灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)灑水養(yǎng)護(hù)宜在混凝土裸露表面覆蓋麻袋或草簾后進(jìn)行,也可采用直接灑水、蓄水等養(yǎng)護(hù)方式;灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài);

2)灑水養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.9條的規(guī)定;

3)當(dāng)日最低溫度低于5℃時,不應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù)。

8.5.4   覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)覆蓋養(yǎng)護(hù)宜在混凝土裸露表面覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草簾進(jìn)行;

2)塑料薄膜應(yīng)緊貼混凝土裸露表面,塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水;

3)覆蓋物應(yīng)嚴(yán)密,覆蓋物的層數(shù)應(yīng)按施工方案確定。

8.5.4   本條對覆蓋養(yǎng)護(hù)作了規(guī)定。

1)對養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度有特殊要求或灑水養(yǎng)護(hù)有困難的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,可采用覆蓋養(yǎng)護(hù)方式。對結(jié)構(gòu)構(gòu)件養(yǎng)護(hù)過程有溫差要求時,通常采用覆蓋養(yǎng)護(hù)方式。覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時,應(yīng)盡量減少混凝土裸露時間,防止水分蒸發(fā)。

2)覆蓋養(yǎng)護(hù)的原理是通過混凝土的自然溫升在塑料薄膜內(nèi)產(chǎn)生凝結(jié)水,從而達(dá)到濕潤養(yǎng)護(hù)的目的。在覆蓋養(yǎng)護(hù)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜內(nèi)的凝結(jié)水,確?;炷谅懵侗砻嫣幱跐駶櫊顟B(tài)。

3)每層覆蓋物都應(yīng)嚴(yán)密,要求覆蓋物相互搭接不小于100mm。覆蓋物層數(shù)的確定應(yīng)綜合考慮環(huán)境因素以及混凝土溫差控制要求。

混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB 50164-2011

6.7.1   生產(chǎn)和施工單位應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件或制品情況、環(huán)境條件、原材料情況以及對混凝土性能的要求等,提出施工養(yǎng)護(hù)方案或生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)制度,并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。

6.7.1   混凝土養(yǎng)護(hù)是水泥水化及混凝土硬化正常發(fā)展的重要條件,混凝土養(yǎng)護(hù)不好往往會前功盡棄。在工程中,制訂施工養(yǎng)護(hù)方案或生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)制度應(yīng)作為必不可少的規(guī)定,并應(yīng)有實施過程的養(yǎng)護(hù)記錄,供存檔備案。

6.7.2 混凝土施工可采用澆水、覆蓋保濕、噴涂養(yǎng)護(hù)劑、冬季蓄熱養(yǎng)護(hù)等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù);混凝土構(gòu)件或制品廠生產(chǎn)可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)、濕熱養(yǎng)護(hù)或潮濕自然養(yǎng)護(hù)等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。選擇的養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)滿足施工養(yǎng)護(hù)方案或生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)制度的要求。

6.7.2   養(yǎng)護(hù)應(yīng)同時注意濕度和溫度,原則是:濕度要充分,溫度應(yīng)適宜。

6.7.3   采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)時,混凝土全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持膜內(nèi)有凝結(jié)水;采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時,應(yīng)通過試驗檢驗養(yǎng)護(hù)劑的保濕效果。

6.7.3   混凝土成型后立即用塑料薄膜覆蓋可以預(yù)防混凝土早期失水和被風(fēng)吹,是比較好的養(yǎng)護(hù)措施。對于難以潮濕覆蓋的結(jié)構(gòu)立面混凝土等,可采用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù),但養(yǎng)護(hù)效果應(yīng)通過試驗驗證。

6.7.4   對于混凝土澆筑面,尤其是平面結(jié)構(gòu),宜邊澆筑成型邊采用塑料薄膜覆蓋保濕。

6.7.4   本規(guī)定可有效減少混凝土表面水分損失,有利于混凝土表面裂縫的控制。

【解讀】混凝土澆筑后及時進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)是減少出現(xiàn)龜裂紋和裂縫、提升強(qiáng)度的有效手段,對于表觀要求較高的場景,最好用土工布覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)。

《全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施》(2009年版)

樓地面應(yīng)平整、耐磨、防滑、耐撞擊、易于清潔,滿足使用要求;

樓地面面層厚度表6.2.3中規(guī)定:

面層名稱

強(qiáng)度等級或配合比

厚度(mm)

混凝土

≥C20

≥60

細(xì)石混凝土

≥C20

≥35

水泥砂漿

1:(1-2)

20

現(xiàn)制水磨石

1:(2-3)

25-30

水泥基自流平


6-8

【解讀】不同的部門和標(biāo)準(zhǔn)組織制定的技術(shù)規(guī)范存在一定的差異,實際工程中,為保證工程質(zhì)量,標(biāo)準(zhǔn)就高不就低。


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